克林贝格P26齿轮测量中心 
     
    P 26齿轮测量中心经过克林贝格集团数十年齿轮测量技术的发展和改进，满足了工件直径260毫米以内的齿轮领域的所有测量任务的需求。P 26齿轮测量中心的先进结构性能确保了全自动的测量过程，能以极高的测量速度达到极高的测量精度，且操作简单方便，从而保证了设备的经济的使用。 
     
    测量机可以检测各种不同结构设计的直齿和斜齿圆柱齿轮以及各种齿轮刀具，如插齿刀、剃齿刀和滚刀。也可以检测蜗轮、蜗杆、直齿锥齿轮和螺旋锥齿轮。此外，还可检测旋转对称工件（轴类）的尺寸和形位误差，以及凸轮和平面凸轮的运转轨迹。 
     
    机床特性 
    n 采用4轴测量技术的高精度系统及软件。
    n 高性能计算机控制器 
    n 按人机工程学设计的具有集成的工业计算机的操作系统 
    n LDT直线电机驱动技术 
    n 全自动检测过程 
    n 自动探针定位 
    n 新一代的克林贝格专利 K3D(美国发明专利，专利号 US7204033B2)轴三维数字式测量系统，数字传感测量值，带有严密的防撞保护技术 .
    n 400毫米垂直测量范围 
    n 采用高精度温度-中性光栅（陶瓷玻璃）及温度补偿,使机床结构适合使用在生产区域近旁. 
    n 立式工件安装 
    n 工件由顶尖夹紧,有自动滑动识别功能. 
    n 高精度顶尖支承优化,操作简单. 
    n 机床结构新颖紧凑,符合功能化设计. 
    n 综合的，模块化的检测软件（选购） 
    n 克林贝格评估软件 
     
     技术参数 
    模数范围 (0.2) 0.5 – 12 mm 
    水平测量范围（X轴展成长度） ± 75 mm 
    最小/最大螺旋角或升角 0° / 90° 
    顶尖间可安装及检测的最大齿轮直径 max. 260 mm 
    允许的最大转动惯量 1 kg m2 
    允许的最大被测齿轮重量 approx. 80 kg 
    垂直测量范围（Z轴） 400 mm / 15.748" 
    顶尖距 15 – 600 mm 
    记录图纸进给 0.5, 1, 2, 4, 5, 10, 20 x 
    机床精度 VDI / VDE 2612第1和2页，以及2613 1级精度 
    轴类测量按 VDI / VDE 2617第2.1页 U1=(2,5+L/250)µm 
    同心度及轴向跳动 按DIN/ISO 1101 <1 µm 
     可允许的温度变化进程 2°C/h 
    总负载 0.9 kVA 
    压缩空气 6 bar / 60 l / h 
    包括标准装备在内的机床净重 approx. 1.200 kg 
    机床精度依附基准温度 20°C.